Решение: Наши инженеры провели перерасчет теплотехнических характеристик, учитывая климатические условия крайнего севера. Модернизировали систему вентиляции и внешние дефлекторы, произвели теплоизоляцию корпуса для минимизации теплопотерь, установили инерционные жалюзи. Для предпускового подогрева воздуха установили тепловые пушки повышенной мощности, интегрированные с системой автоматики. Все вышеуказанные решения позволяют запускать и эксплуатировать майнинговое оборудование при критически низких температурах, исключить обмерзание и гарантировать стабильную работу в условиях крайнего севера.

Решение: Мы провели комплексную модернизацию системы воздухоподготовки. Вместо стандартных тканевых фильтров G4, которые быстро забивались и требовали регулярной замены, мы применили сетчатый фильтр из нержавеющей стали , который имеет большую пропускную способность, не требует замены и легко обслуживаются. Дополнительной доработкой стала установка дифференциального датчика, который автоматически подает сигнал оператору о степени загрязнения фильтров. Это позволило перейти на обслуживание по факту, а не по времени, и защитить оборудование от перегрева.

Решение: Для решения задачи эффективного использования пространства мы внедрили решение установки контейнеров в два уровня. Что позволяет достигать максимальной энергоэффективности на минимальной площади . Заводской конструктив используемого морского контейнера позволяет безопасно и надежно применять данную технологию. Для предотвращения перетоков горячего воздуха и воздействия контейнеров друг на друга , нашими инженерами реализована модернизация внешних дефлекторов (воздуховодов)

Решение: Мы разработали версию контейнера с низким уровнем шума. Внутри корпуса были установлены шумопоглощающие акустические панели , а так же разрабатываем и монтируем шумопоглощающие экраны вокруг контейнера В результате нам удалось снизить уровень шума от работающего контейнера до комфортных дБ, что позволило легально разместить оборудование без конфликтов.